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耐火预制件的镁碳砖应用及效果

发表时间:2021-03-02 访问量:8167

      目前国际钢厂镁碳砖普通采取的包口砌筑方式爲:包口砖砌筑终了后,在包口砖上表面与钢包壳距离150~200mm处填充浇注料,辅佐焊接法兰环,以维护砌筑好的包口砖。但包口料在运用进程中会出现零落,从而影响钢包的运用,每次钢包下线小修或大修时,需求对包口中止修复,损坏的法兰环要重新焊接,直接影响钢包运转,法兰消耗较多,浇注料运用量添加。经实验研讨,设计出了包口预制件,经安装运用可提高钢包包口运用率,添加包沿腐蚀,添加钢包壳法兰环修复打工,糜费了本钱。

耐火预制件的镁碳砖应用及效果

      从下线包可看出:预制件腐蚀少,无剥落,对包口砖中止了很棒的维护,包口砖无任何松动;而同期运用浇注料填充的包口部位,运用进程中容易零落,需求随时修补,包口砖剥落严重。钢包运用第二个炉役,运用预制件的钢包,撤除钢包砖后直接砌筑砖,不需求对包口法兰及预制件修补,烘烤后可直接投入运用;而未运用预制件的钢包在砌筑终了后,需求重新焊接包口,侧重新浇注包口部位才干投入运用。

      此次对包口预制件的运用,共运用了3个炉役,共炼钢210炉次,每炉役氧化深度在60mm左右,最终撤除后剩余厚度爲设计厚度的1/2,抵达了设计要求。可见,预制件的运用提高了钢包包口使用率,由每炉役浇注包口1次提高爲3~4炉役安装1次,且进程中可随古装配改换。这不只添加了法兰环焊接打工,糜费了钢厂物料和人力本钱;而且降低了包口浇注料运用量,且有效维护了钢包包口砖,使钢包运用动摇,能抵达钢厂规则要求,承包效益好。成型是使耐火砖组织结构致密化的重要要素:由于泥料中石墨量大,骨料临界颗粒小,因此宜采用高压成型并严峻按照先轻后重,多次加压的操作规程压制,以免发作成型裂纹。好采用抽真空,排气加压的操作规程。另外,高压成型的砖坯表面非常光滑,搬运和筑砌时易滑动,所以成型后的砖坯要采取浸渍或涂抹0.1一2mm厚的热硬性树脂构成树脂膜防止滑动。

      普通称这种处置爲防滑处置。成型的砖坯必需经过硬化处置才干运用,硬化处置的温疫对耐火砖的功用有很大的影响。经研讨证明,在200一250℃硬化处置较爲适合,关于保证砖的体积密度、降低气孔率等均有女子处,高于250℃和低于200℃时,硬化处置均会带来不良影响。要严峻升揾制空。通常在50—60℃时,因树脂硬化,应适当保温;在100—110℃,因有溶剂大批排出,应保温;住200—250℃,爲使反响完全,也应适当保温。


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